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15. 压力摆动吸附(PSA)与气体分离、气体制造
从天然气净化到氦气纯化,活性炭凭借“孔道筛分”(微孔尺寸效应)和“表面载体”(官能团改性)两大机制,持续推动气体分离技术向低能耗、高精度方向演进。未来的发展趋势将聚焦于“吸附—催化”协同作用(如生物脱硫)以及智能化变压吸附系统(如漳州氢气平台),以满足“双碳”目标背景下对更清洁气体的需求。
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用于压力变数吸附与气体分离应用的活性炭 |
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应用领域 |
活性炭类型 |
气体的分离 |
技术机制 |
典型案例/ 绩效指标 |
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天然气脱碳 |
疏水改性煤基活性炭 |
二氧化碳/甲烷 |
超低压物理吸附 |
二氧化碳捕集率95.72% |
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天然气脱硫 |
煤炭运输船用活性炭 |
硫化氢/甲烷 |
微生物催化氧化 |
H₂S去除率99.8% |
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氢气纯化 |
椰壳基活性炭-分子筛复合材料 |
氢气/二氧化碳-甲烷 |
多塔式PSA杂质吸附 |
纯度99%,回收率90.47% |
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蓝色氢气制备 |
KOH活化石油焦 |
二氧化碳/氢气 |
CCS 吸附耦合 CCS |
80%的碳减排 |
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煤层气富集 |
淀粉粘结褐煤 |
甲烷/氮 |
微孔尺寸筛选 |
甲烷浓度从30%增至60% |
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VOCs回收 VOCs |
蜂窝煤基活性炭 |
VOCs/Air |
吸附-脱附再生 |
溶剂回收率 >95% |
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核污染清除 |
负载钌/铑的木质基活性炭 |
碘₂-氙/空气 |
贵金属催化吸附 |
放射性气体去除率 >99% |
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燃气峰值转换 |
椰壳基活性炭 |
甲烷/氮 |
平衡吸附分离 |
甲烷从47.46%增至71.38% |



















